圆筒混合机的用途有哪些

圆筒混合机其用途是：

①将多种物料配合成均匀的混合物。例如将水泥、砂、碎石和水混合成混凝土湿料。

②增加物料接触表面积以促进化学反应。例如气液相催化反应时，既要使固体粉状催化剂或液体催化剂（密度不同于参加反应的液体）在液体中均匀悬浮，又要使气体形成小气泡在液体中均匀分散。

③加速物理变化。例如粒状溶质加入溶剂，通过混合机械的作用可加速溶解混匀。分为大中小三种类型。

圆筒混合机采用整体托辊底座和分散的传动部分底座．一对托辊的底座为一整体，便于安装调整，可保证安装精度．而传动部分的底座是分开的，结构简单，制造方便，重量轻，安装调整也方便．减速器壳体和齿轮采用焊接结构．考虑到安装的方便，二次混合机的减速器上盖分成两半．这种结构外形美观，重量轻，焊接齿轮可以合理利用材料．结构合理，外形规整，但焊接技术要高，不易保证质量．自动喷油润滑。

圆筒混合机的滚圈与托辊之间是有关系的，滚圈与止推挡辊之间也有关系，小齿轮与大齿轮之间的接触面润滑是自动喷油润滑

一、干物料与湿物料都可以使用槽型混合机。

CH系列槽形混合机用于混合粉状或湿性物料，使不同比例主辅料混合均匀，广泛适用于制药、食品、化工、电子等行业的干粉混和。槽形混合机与物料接触处均采用不锈钢制造，浆叶与桶身间隙小，混合无死角，搅拌轴两端设有密封装置，能防止物料外泻，料斗采用按钮点动控制，出料方便，特别适用于均匀要求高，物料比重差大的物料混和。

槽形混合机具有结构紧凑、操作简单、外形美观、占地面积小、清理方便、混合效果好等特点。混合机机组通过机械转动，使S式搅拌桨旋转，推动物料往复翻动，均匀混合，操作时采用电器控制，可设定混合时间，到时自动停机，从而提高每批物料的混合质量。

二、三维混合机适用于混合流动性较好的粉状或颗粒状的物料。

三维混合机广泛应用于制药、化工、食品、冶金、轻工及科研单位，该机在运行中，由于混合桶体具有多方向运转动作，使各种物料在混合过程中，加速了流动和扩散作用，同时避免了一般混合机因离心力作用所产生的物料比重偏析和积聚现象，混合无死角，能有效确保混合物料的最佳品质。结构：该机由机座、传动系统、电器控制系统、多向运动机构、混合桶等部件组成，与物料直接接触的混合桶采用不锈钢材料制造，桶体内外壁均经抛光，完全符合GMP要求。

三维运动混合机混合桶体具有多方向的运动，使桶体内的物料交叉混合点多，混合效果高，均匀度可达99.9%以上最大装载系数可达0.9（普通混合机为0.85），混合时间短，效率高。该机混合桶体型设计独特，桶体内壁经过精细抛光，无死角，不污染物料，出料方便，清洗容易操作简单等优点。